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      如何解決模具廠存在的問題提高工廠利潤

          模具工廠在每日的生產過程中大多都存在浪費的問題,這對于工廠的利潤來說是有損害的,大多是從什么地方產生問題呢,下面便來總結其中幾條。



          一、材料與供應品的浪費
          1、對新人指導不夠;
          2、指派新工作時未充分指導;
          3、藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張;
          4、機械故障或未調整好精益生產促進中心;
          5、未對每一工序檢查材料使用情形,(標準與差異分析);
          6、未讓部屬了解材料或供應品的價值;
          7、命令與指示不清;
          8、縱容不良的物料搬運;
          9、未注意石家莊模具廠部屬的眼力與健康,造成不良品;
          10、 缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作;
          11、容許部屬用不適當的材料,如太好或太差;
          12、未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正;
          13、不能適才適用,特別是新人;
          14、請領太多材料,多余卻未辦退料。



      二、機器與設備的浪費:
          1、缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用;
          2、疏于檢查機器,使其保持良好狀態及避免故障;
          3、石家莊模具工廠班長缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力;
          4、未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統等;
          5、殺雞用牛刀,小工作用大機械;
          6、在保養、修理、油漆工作上缺乏與保養部門協調;
          7、閑置機器未加保養,任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕;
          8、缺乏定期清潔,機器不潔;
          9、所有轉動零件未檢查是否有適當的潤滑;
          10、應修理之處未立即辦理;
          11、機器沒有適當的操作說明書;
          12、缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用;
          13、縱容部屬用「不當方法」修理機器;
          14、領班不知機器與設備的最新型式;
          15、未促使部屬注意機器的價值與情況;
          16、濫用小機器作笨重工作;
          17、該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用;
          18、可修理的機器卻報廢;
          19、沒有效率管理之數據(機械效率)。
          及時發現模具工廠存在的問題并及時解決,才能從根本上有利于提高工廠的利潤。

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