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      信息詳細

      塑料模具

          中國全年塑料模具產值達534億元人民幣左右?你相信嗎?由于中國經濟的高速發展對塑料模具工業的要求是越來越嚴格,因此為塑料模具工業的發展提供了巨大的動力。據準確數據統計,中國全年塑料模具產值達534億元人民幣,這是一個已經存在的事實。
          隨著汽車制造業和IT制造業的飛速發展,國內模具工業取得了飛速發展,據了解,我國模具行業中塑料模具的占比可達30%,預計在未來模具市場中,塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高,且發展速度將快于其他模具。
          據悉,模具工業2000年以來以每年20%的速度飛速增長,拉動了模具檔次的提高,精良的模具制造裝備為模具技術水平的提升提供了保障。
          分析認為,由于進口模具中,精密、大型、復雜、長壽命模具占多數,所以,從減少進口、提高國產化率角度出發,這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。建筑業的快速發展,使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場新的經濟增長點,高速公路的迅速發展,對汽車輪胎也提出了更高要求,因此子午線橡膠輪胎模具,特別是活絡模的發展也將高于總平均水平;以塑代木,以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業中的需求量巨大;家用電器行業在“十二五”期間將有較大發展,特別是電冰箱、空調器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大。
          同時,塑料模具行業結構調整步伐在不斷加快,面向市場的專業塑料模具廠家得數量及能力也在較快增長。根據對塑料模具制造行業的生產、銷售、市場情況、行業結構、產品以及進出口等情況分析,參考塑料模具相關行業發展趨勢,預測未來我國塑料模具制造行業的發展方向究竟在哪里,到底我國塑料模具制造行業有多大的發展潛力,這些都是需要去驗證的。

      塑料模具設計要考慮的結構要素有:

          1、分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。
          2、結構件,即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計非常關鍵,關系到模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等,因此設計復雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經濟的設計方案。
          3、模具精度,即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關系到制品外觀質量,模具質量與壽命,根據模具結構不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內模定位主要是設計者充分去考慮,設計出更加合理易調整的定位方式。
          4、澆注系統,即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔,附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以清除(熱流道模除外)。
          5、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設計壓塑模和注塑模時,還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。在塑料模具設計中已廣泛應用計算機輔助設計技術。
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